
勵(lì)精圖治 破解難題
博能線材經(jīng)濟(jì)效益大幅度提升
2014年上半年,在全國漆包線行業(yè)產(chǎn)銷量整體下滑的大環(huán)境下,博能上饒線材卻“風(fēng)景這邊獨(dú)好”,主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全線漂紅,快速增長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、銷量、銷售收入和利潤分別比去年同期增長(zhǎng)17.63%、15.92%、4.50%和602.87%,打了一個(gè)漂亮的生產(chǎn)經(jīng)營翻身仗。
近年來,受國際金融危機(jī)、原材料上漲和銅價(jià)波動(dòng)的影響,線材公司產(chǎn)銷量徘徊不前,企業(yè)效益連續(xù)下滑,一度瀕臨虧損邊緣。面對(duì)困境,線材公司管理團(tuán)隊(duì)在溫見遠(yuǎn)總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,勵(lì)精圖治、破解難題,出實(shí)招 干實(shí)事 求實(shí)效,企業(yè)不斷進(jìn)步,步入了良性可持續(xù)的發(fā)展軌道,經(jīng)濟(jì)效益大幅度提升。
著力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)
多年來,線材公司一直處于大線市場(chǎng)份額比居高,小線偏低的產(chǎn)品線格局。近年來,線材公司著力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加強(qiáng)產(chǎn)銷合作力度,產(chǎn)品平均規(guī)格逐步細(xì)化,耐溫等級(jí)有所提高,小線市場(chǎng)份額逐漸增加,已占據(jù)了半壁江山。其中,盈利能力較的鋁線比例達(dá)7.85%,同比上升了2.73個(gè)百分點(diǎn)。
著力優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu),開發(fā)利潤型及規(guī)模型客戶,挖掘潛力型客戶,拓展直銷客戶。通過走訪、回訪、洽談和進(jìn)行客戶價(jià)值分析,建立了多家大型戰(zhàn)略性品牌核心價(jià)值客戶,包括東菱電器、漢宇電器、志高空調(diào)、力源電機(jī)等,成為公司主要的直銷廠家;形成了以江門漢宇、順德凱恒、宜賓力源、惠州佳揚(yáng)、浙江金龍為代表的年銷售量超500噸的核心價(jià)值客戶群。培養(yǎng)了一批志高空調(diào)、湖南科力、勝華波為代表的潛力直銷客戶,徹底扭轉(zhuǎn)了以經(jīng)銷為主的不利局面,直銷已經(jīng)上升到主導(dǎo)地位,直銷客戶比例達(dá)72.46%,同比上升了4.85個(gè)百分點(diǎn)。
著力開拓新市場(chǎng)新客戶,提高市場(chǎng)占有率
調(diào)整市場(chǎng)策略,強(qiáng)服務(wù)意識(shí),在進(jìn)一步維系好現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)客戶前提下,做好新市場(chǎng)新客戶的開發(fā)。經(jīng)過業(yè)務(wù)人員的真誠拜訪、服務(wù)和不斷地談判,成功開發(fā)了志高空調(diào)、大忠電子、聯(lián)誠機(jī)電、順達(dá)電機(jī)等新客戶,成功接洽了海爾電器、雷利電機(jī)、江晟電機(jī)、創(chuàng)維電器等客戶。上半年還與海爾集團(tuán)、格力集團(tuán)、臥龍電機(jī)、大洋電機(jī)建立了業(yè)務(wù)聯(lián)系,并參與臥龍電機(jī)2014年度招投標(biāo)工作,完成了江門江晟電機(jī)、北航電機(jī)商務(wù)談判攻關(guān)工作,并簽定了銷售合同,進(jìn)一步拓展了發(fā)展空間,提高了市場(chǎng)占有率。
著力抓設(shè)備更新改造和工藝改進(jìn)
線材公司生產(chǎn)線的大部分設(shè)備“服役”時(shí)間長(zhǎng),趨于老化,許多問題在生產(chǎn)過程中逐漸顯現(xiàn)出來,電耗高、易斷線,甚至停機(jī)、停產(chǎn),嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的影響。為此,公司領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì),果斷決策,自籌資金 600萬元,更新各類設(shè)備15臺(tái)套。同時(shí),組織技術(shù)革新和設(shè)備改造,完善節(jié)能降耗的保證手段。先后完成10多項(xiàng)革新,對(duì)20余臺(tái)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,取得了“四降三升”的成效,即:廢線率下降、退貨率下降、人工成本下降、生產(chǎn)成本下降;固含率上升、操作工收入上升、質(zhì)量上升。
著力抓控制成本,有效提高經(jīng)濟(jì)效益
為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最大限度滿足客戶需求,在生產(chǎn)上繼續(xù)強(qiáng)化過程管理和細(xì)節(jié)管理,從節(jié)約用電、用水、油漆、潤滑油,降低廢線率等方面從嚴(yán)管理和考核,上半年累計(jì)節(jié)約定額成本106.5萬元。
在降低供應(yīng)成本上,積極與各供應(yīng)商談判,上半年銅桿加工費(fèi)每噸下調(diào)了55元,全年預(yù)計(jì)可節(jié)約40多萬元采購成本;輔助材料方面,在保證漆包線質(zhì)量的前提下,適度調(diào)整供應(yīng)廠家和不同品牌材料,有效降低了供應(yīng)成本,約節(jié)約成本20萬元。
著力抓精細(xì)化管理
在生產(chǎn)管理上,采取了各種行之有效的辦法。一是搭建信息化平臺(tái),推動(dòng)生產(chǎn)管理精細(xì)化。每天將生產(chǎn)車間的臺(tái)機(jī)耗電、滿頭率、廢品率、質(zhì)量問題、設(shè)備維修計(jì)劃、用戶反饋、計(jì)劃完成、原材料庫存情況等各項(xiàng)數(shù)據(jù)共享到網(wǎng)盤上,所有部門共享,及時(shí)歸納、整理、分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整或處理;二是細(xì)化考核,將臺(tái)機(jī)的滿頭率、電耗與操作工工資掛鉤,提高員工主動(dòng)參與成本節(jié)約的積極性;三是做到合理排產(chǎn),降低設(shè)備停開機(jī)、換規(guī)格次數(shù),減少廢線損失;四是通過工藝改進(jìn)、設(shè)備更新和改造,提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。
細(xì)化供應(yīng)商管理。加大對(duì)各供應(yīng)商供貨及時(shí)性、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)的硬性考核,嚴(yán)格要求各供應(yīng)商按時(shí)按質(zhì)供貨,對(duì)部分未達(dá)到公司要求的供應(yīng)商及時(shí)提出警告,并加大供應(yīng)商鋪底資金。
人才政策保障有力。原來企業(yè)效益不好,開機(jī)量不足,生產(chǎn)車間開2-3臺(tái)機(jī)是常態(tài),員工工資收入無保障,員工們?yōu)榱松?jì)頻頻跳槽,導(dǎo)致企業(yè)流失了許多技術(shù)人才。隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營的逐步回暖,呈現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的喜人局面,員工收入平穩(wěn)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)吸引了同行業(yè)廠家技術(shù)人員來公司工作,增添了企業(yè)的活力和發(fā)展后勁。
目前,線材公司銷售訂單飽滿,生產(chǎn)車間開機(jī)量已增加到20余臺(tái),車間里機(jī)器聲轟鳴,員工們卯足干勁,力爭(zhēng)打一場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營翻身仗。(劉夢(mèng)華)